不銹鋼酸洗鈍化，是指去除不銹鋼表層氧化的化學過程，適合200系列、300系列、400系列不銹鋼。

不銹鋼在加工過程中會出現黑色、黃色的氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質的氧化膜，不會再產生二次氧蝕，達到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質量，延長設備使用壽命。

不銹鋼酸洗鈍化處理，主要包括浸漬法、膏劑法、涂刷法、噴淋法、循環法、電化學法等6種，下面詳細介紹下前三種方法。

浸漬法

不銹管材、彎頭價格、大件等較適該形式，使用特效特別好，因使用后的器件就可以加以侵泡在磷化鈍化液中，的表面現象徹底，鈍化膜油潤不勻，該形式支持于陸續間斷使用，但隨著時間推移懸濁液現象含量的降底，需求補沖新的懸濁液，其問題受酸罐圖案和出水量的要求，不支持于大出水量產品和圖案偏長過寬的管網，長時后，沒有不必要降底懸濁液減壓蒸餾的應響，需求特別的的的地方、酸池和預熱產品。

膏劑法

不透鋼磷化鈍化膏在內部選用多方面，并具備一編好產品，其首要成份有硝酸鈉、氫佛酸、阻垢劑、粘劑等。適用性于對焊接縫隙凈化除理、對焊變暗、甲板表層、轉角處方位、自主電梯背后、儲存罐大的面積改進和鈍化，膏劑法的優缺都是必須要 獨特機械和區域，不必須要 受熱機械，施工現場運行協調性，磷化鈍化一回做好，自覺性性強，鈍化膏有相當長的保存期期，每次在換掉凈化除理會選用一回新的鈍化膏，的一層外表面鈍化后，發生反應會暫停，不能過早浸蝕，不用之后的擦拭時間段的限定，鈍化就可以在對焊接縫隙等短板步驟做好。疵點是運行條件差、勞作抗彎強度大、利潤高、凈化除理感覺差等，有重要搭配其余策略。

不銹鋼彎頭噴涂法

適宜于單一化商品或內部組織架構簡約的裝備在固定住產所和封閉式室內環境下的磷化磷化鈍化。其顯著優點是聯續方法流程速率快，方式方法簡約，對技術工被防腐蝕性影晌小，管材在全自動輸送帶的過程中能多次磷化磷化，飽和懸濁液再生應用率更高一些，這樣法有一些限止前提條件，如：罐里的所以爬架應拆卸時，罐和管材應潔面，管材中不應當殘存物或硫氰酸鹽；全船所以深井泵、閘閥、洗艙機等液貨整體應校正備用電源；假設磷化磷化液在艙里停住時期過久，會時有發生反響，形成不銹鋼裝飾管嗎過分被防腐蝕性，必須 聯續方法流程，船廠肯定要極度能默契配合，中途安排大批量的潔面水，萬算限電、停水、大罷工，會形成為嚴重危害性；廢酸和焦化廢水應存放較大的的器皿總排名放或是暫時性用艙室替換，但肩負著快中合尾氣排放，避免被防腐蝕性艙室；跟著反響時期和飽和懸濁液中硫氰酸鹽的加劇，磷化磷化液的使用組成慢慢降低，必須 中途的檢測飽和懸濁液的溶度，不能配成新飽和懸濁液；噴淋清洗液在甲板、四壁、墻角、自動扶梯正面等的停住時期較短，磷化磷化治療效果比底板稍差。

不銹鋼酸洗鈍化適合200系列、300系列、400系列不銹鋼，廣泛用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業、建筑等不銹鋼設備、壓力容器、工程構件的表面處理。